山东乾泰精密机械有限公司是依据国家节能减排相关政策，以实际行动落实科学发展观，实现可持续发展而建设的"高效、节能采矿、选矿设备开发、成套设备制造"的精密铸件项目，产品档次达到国际领先水平。厂区位于山东省泰安市宁阳县华丰镇南山工业园区，占地面积100亩。
　　公司现具备年产15000吨精密铸钢和年产5000吨精密铸铁两条生产线，总规模年产2万吨精密铸件。生产工艺采用目前先进的酯硬化水玻璃砂处理线及机械化造型流水线，配有两台5吨电弧炉、2台3吨中频电炉、2台2吨中频电炉熔炼；工艺设计采用先进的CAD/CAM铸件模拟成型手段；理化试验配备直读光谱分析仪、三元素分析仪、超声波探伤仪、磁粉探伤仪、光学测温仪、拉力试验台等全套试验检测设备，拥有完善的质量保证体系。铸件外形美观，尺寸精确，机械性能优良，能够满足不同需求用户的使用要求。
 　　山东乾泰精密机械有限公司工艺装备简介
　　一、铸钢车间2台5吨电弧炉
　　熔炼是铸造的第一步骤也是最重要的步骤之一，是通过加热将固体的金属炉料转变成具有规定成分和温度的液态合金，我公司铸钢车间使用的炉子是2台5吨电弧炉，两炉可同时熔炼，可进行约为20吨较大铸件的浇注。
　　二、铸钢车间造型线
　　铸钢车间造型采用的是脂硬化水玻璃砂造型工艺，具体步骤为：型砂混制、砂型充填、固化、翻转起模、刷涂料、表干、合箱，使整个造型过程更加高效、节能，从而达到年产量15000吨的目标。
　　三、脂硬化水玻璃砂处理流水线
　　为达到砂子的循环利用，实现高效节能的目标，使旧砂再生，铸钢车间采用脂硬化水玻璃砂处理流水线。浇注后的砂箱及铸件由行车吊至惯性振动落砂机上，经落砂处理后，铸件运到清铲车间，砂箱运至砂箱库备用。大块夹皮，冒口由人工分拣，通过落砂栅格的砂子、砂团以及小块冷铁落至磁选皮带机，经磁选皮带机磁选后输送至多功能振动再生机进行破碎、脱膜、筛分，经过筛分后的砂子进入斗式提升机，由提升机提升至离心转子再生机进行强力再生，充分脱膜。
　　四、铸铁树脂砂造型、处理流水线
　　根据铸铁车间的产品特点，造型选用树脂砂工艺，具体步骤为：型砂混制、砂型充填、固化、翻转起模、刷涂料、表干、合箱；为使旧砂得到再生，砂处理采用树脂砂再生生产线：落砂后取件后的旧砂，通过磁选、提升、暂存、给料、破碎、筛分、再生（根据实际情况可进行一级或两级再生）、风选、砂温调节、存储、输送至混砂各工位，从而进行再次的混砂造型，使整个工序更加高效、节能，从而达到年产量5000吨的目标。