依托集团公司能源扩张平台，泰山机械着力于调结构、转方式，根据市场需求和企业发展实际，着手攻关科技含量高、市场前景好的产品研发，走专业化发展之路，目前，已经形成"煤机制造、煤机再制造、不锈钢压延"三大主导产业。而且，所属产品均彰显出较强的核心竞争优势。
　　在煤机制造主业上重点完善了提升刮板机、采煤机、综采支架"三机配套"产品和大型皮带机等产品。大型综采液压支架可生产支撑高度8米以上，最大支撑阻力达到16000KN的高端产品，年产近3000余台，产品荣获"中国优质名牌产品"称号。大型长臂电牵引采煤机单机产品功率500KW以上，最大装机达到2000KW，可替代进口产品。刮板输送机针对综采工作面配套设计，自行研制开发1米大运量重型刮板输送机，中部槽中板采用激光熔覆处理，抗磨耐用，该系列产品被评为"山东省名牌产品"，获"国家产品质量免检"称号。皮带输送机采用国内领先的液粘软起动、变频控制技术，产品规格达30多种，最大长度3000m，最大输送量3300t/h。精密铸造年底达到设计产能，年产铸件20000吨，基本满足内部配件铸造需求。高压胶管采用美国最先进的编织机、芬兰扣管机、瑞典密封件加工设备制作，为综采液压支架提供配套服务。工程油缸采用激光熔覆不锈钢立柱、千斤顶，配套后应用于综采液压支架，有效延长煤机设备第一生命周期。煤粉锅炉在节能减排、技术水平、经济实用等方面均达到国际领先水平，核心零部件燃烧器实现自主研发，替代了传统的燃煤工业锅炉。
　　矿山设备再制造项目建立起"研发、制粉、熔覆、加工、检测、应用"于一体的再制造产业链。进入国内再制造行业的领先地位，被国家发改委和经贸委列为国家唯一设备再制造基地，被国家工业和信息化产业部列为第一批矿采机械再制造试点单位，其矿山设备再制造技术在装甲兵工程学院单纯复新废旧设备的基础上拓宽延伸，将激光熔覆技术成功应用于新品制造，独家拥有的世界先进不锈钢立柱制造技术。目前，拥有7台激光器，年消耗激光粉末50吨，熔覆面积6000余平方米，总用量占全国第一位。无火花截齿具备本质安全、耐磨、抗冲击等绝对优势，使用寿命是普通截齿的3倍，月产1.2万支，主要销往安徽、山西、河北等地。另外，所有730刮板机全部采用激光强化中部槽工艺，产品使用寿命提高3－5倍。激光技术修复价值较高的损坏配件，使用性能提高3倍以上，成本仅是原件的30％。
　　精密不锈钢带年产能力3万吨，产量、品质位居前列。该项目不仅能够成熟应用0.05毫米的极薄板轧制技术，而且还成功开发出拉丝面、喷砂面等特殊表面的产品。目前产品已经供不应求。
　　不锈钢产业的崛起，使企业不再单纯依赖煤机产品，与煤机产业形成优势互补、多点支撑，三大产业产品覆盖全国，夯实了产业基础，拓宽了发展空间。