工艺装备

激光热处理设备

激光热处理设备

　　为了开发高新领域先进的加工工艺，我们大族公司响应建能公司的科技方针，以科技为引擎，抓好2010年度技术研发工作。现在世界各国都把激光加工技术作为提高生产效率、降低成本、提高产品质量以及具有国际竞争力的重要手段。其中，激光表面强化技术在近20年里，在工业领域得到广泛应用，取得了良好的经济效益和社会效益。　　2008年以来建能公司投入大量资金，购置了激光热处理设备GS-TFL-6000 1台、　　GS-TFL-10000 &nbs

脂砂造型线

脂砂造型线

铸铁车间砂处理线　　根据铸铁车间的产品特点，造型选用树脂砂工艺，具体步骤为：型砂混制、砂型充填、固化、翻转起模、刷涂料、表干、合箱；为使旧砂得到再生，砂处理采用树脂砂再生生产线：落砂后取件后的旧砂，通过磁选、提升、暂存、给料、破碎、筛分、再生（根据实际情况可进行一级或两级再生）、风选、砂温调节、存储、输送至混砂各工位，从而进行再次的混砂造型，使整个工序更加高效、节能，从而达到年产量5000吨的目标。

造型线与浇注区

造型线与浇注区

　　铸钢车间造型采用的是脂硬化水玻璃砂造型工艺，具体步骤为：型砂混制、砂型充填、固化、翻转起模、刷涂料、表干、合箱，使整个造型过程更加高效、节能，从而达到年产量15000吨的目标。　　浇注是指将熔融金属从浇包注入铸型的操作过程。浇注时浇包要对准浇注系统并保持合适的距离，不要太高，否则技术溶液就会从浇注系统溅出来。浇注过程中要始终使金属液充满浇注系统，以免熔渣进入型腔，使铸件产生夹杂缺陷。总之，要严格执行浇注工艺，控制好浇注温度和浇注速度，并及时将铸型中产生的气体点燃，

5吨电弧炉

　　熔炼是铸造的第一步骤也是最重要的步骤之一，是通过加热将固体的金属炉料转变成具有规定成分和温度的液态合金，我公司铸钢车间使用的炉子是2台5吨电弧炉，两炉可同时熔炼，可进行约为20吨较大铸件的浇注。

XJD-90×12D销钉机筒冷喂料橡胶挤出机

XJD-90×12D销钉机筒冷喂料橡胶挤出机

　　该设备在引进德国销钉机筒冷喂料橡胶挤出机的基础上，结合日本、西班牙等国的先进经验，并总结国内同行业厂家的经验和融合用户厂家的先进经验，在技术上作了进一部的改进，使其更加适应生产中的工艺要求。突出特点：产量大、质量好、单位产量能耗低，挤出胶料温度低、对加工不同性能的胶料，其适应性较强，有很大的适用范围。本设备机电水平高，操作管理方便，螺杆转动能够在一定范围内无级调速，以便满足不同胶料和制品不同形状、尺寸的要求，螺杆、（销钉）机筒、挤出段机筒和机头分别由独立的温度控制系统

FP-120型扣压机

FP-120型扣压机

　　系芬兰生产的国际一流的扣压机，适用于扣压大口径、超高压胶管总成，其扣压能力达到2800KN，每小时扣压量达到2400次。主机本身采用柜式设计，锁紧机构采用了八瓣式双斜面结构，油缸系统是采用主、辅油缸进退原理，扣压控制部分设电脑自动控制系统，是国际上技术比较先进的扣压机。